生產(chǎn)者及其組織形式：生產(chǎn)者就是能夠做出統(tǒng)一的生產(chǎn)決策的單個經(jīng)濟單位，即企業(yè)或廠商。企業(yè)是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的主要組織形式，主要包括個人獨資企業(yè)、合伙制企業(yè)和公司制企業(yè)。

組織形式的類型

成組生產(chǎn)

它把許多各不相同，但又具有部分相似的事物集中起來統(tǒng)一加以處理，以達到減少重復勞動、節(jié)省人力和時間、提高工作效率的目的。成組生產(chǎn)的基本思想是用大量大批的生產(chǎn)技術(shù)和專業(yè)化方法，進行多品種、中小批量生產(chǎn)。因為它通過零件分組，減少每個工作地加工的零件種類，擴大了零件生產(chǎn)批量，提高了專業(yè)化程度。這就使單件小批量生產(chǎn)企業(yè)，能夠采用先進的工藝方法，高效率的自動機床和數(shù)控機床。機床可以成組布置，使用成組夾具，按成組零件編制工藝，各組零件都在各自的成組生產(chǎn)單元和成組流水線內(nèi)加工。這樣就有利于生產(chǎn)管理和提高經(jīng)濟效益，使復雜的單件小批生產(chǎn)，達到簡單化、專業(yè)化、標準化。

準時化生產(chǎn)

JIT的最終目標即企業(yè)的經(jīng)營目的是降低成本以獲取利潤。因此，JIT圖通過徹底消除浪費來達到這一目標。所謂浪費，在JIT起源地豐田汽車公司被定義為:只使成本增加的生產(chǎn)諸因素，也就是說，不會帶來任何附加價值的諸因素。這其中，最主要的是生產(chǎn)過剩引起的浪費、人員利用上的浪費以及不合格產(chǎn)品所引起的浪費。為了排除這些浪費，就相應地提出了適時適量生產(chǎn)、彈性配置作業(yè)人數(shù)以及保證質(zhì)量這樣的課題。

1.適時適量地生產(chǎn)。對于企業(yè)來說，各種產(chǎn)品的產(chǎn)量必須能夠靈活地適應市場需求的變化，否則由于生產(chǎn)過剩會引起人員、設備、庫存費用等一系列浪費。因此，利用看板管理實施適時適量生產(chǎn)，只在市場需要的時候生產(chǎn)市場需要的產(chǎn)品。

2.彈性配置作業(yè)人數(shù)。在勞動費用越來越高的今天，降低勞動費用是降低成本的一個重要方面。達到這一目的的方法是“少人化”，即根據(jù)生產(chǎn)量的變動，彈性地增加各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù)，以及盡量用較少的人力完成較多的工作。

3.質(zhì)量保證。一直以來，質(zhì)量與成本之間是一種負相關關系，即要提高質(zhì)量就要花人力、物力來加以保證。但在JIT中，通過運用自動化方法將質(zhì)量管理貫穿于每一工序之中來實現(xiàn)提高質(zhì)量與降低成本的一致性。

計算機集成制造

計算機集成制造(CIM)1973年，美國約瑟夫·哈林頓（Joseph Harrington）博士首次提出CIM—“計算機集成制造”理念。它的內(nèi)涵是借助計算機，將企業(yè)中各種與制造有關的技術(shù)系統(tǒng)集成起來，進而提高適應市場競爭的能力。經(jīng)過近20年的時間，不同的開發(fā)者和計算機公司有不同的側(cè)重，因而提出計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)的模式各有不同的內(nèi)涵和外延。CIMS是以系統(tǒng)工程整體優(yōu)化的觀點，利用計算機、制造技術(shù)、通訊技術(shù)、管理技術(shù)、自動控制和網(wǎng)絡技術(shù)等多種技術(shù)，將制造企業(yè)從市場預測、接受訂貨、產(chǎn)品設計制造、生產(chǎn)管理、銷售直到售后服務的全過程中的信息進行統(tǒng)一處理，并對所屬的各個子系統(tǒng)的功能進行集成，實現(xiàn)企業(yè)的總體優(yōu)化。CIMS的核心在于集成，不在于技術(shù)上的集成，更不是追求無人化工廠，而是適應現(xiàn)代經(jīng)濟發(fā)展需要的新興生產(chǎn)方式與管理模式。這種模式強調(diào)人、管理技術(shù)、信息技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)的集成。通過集成協(xié)調(diào)企業(yè)的各種功能，最大限度地加快物流、信息流和技術(shù)流等，從而使企業(yè)快速滿足市場的需要，提高經(jīng)濟效益，增強企業(yè)競爭能力。